将离心泵和底座连接到基础 - 关于灌浆料

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我们的旋转设备中存在的力和振动必须被基础吸收，否则它们将传递到机械密封和泵轴承，导致更高的应力和其中一个或两个部件过早失效。在另一篇名为“离心泵振动读数”的论文中，我们了解了有关该基础的几条规则，其中包括“基础必须至少是连接到其上的硬件质量的五倍（有的文献规定为硬件质量的3到5倍）”。您可以参考此文档以获取更多信息。

灌浆料以及地脚螺栓和垫片将充当泵底座和基础之间的连接件，以确保将力和振动尽可能地吸收和抑制。该灌浆可以在泵组安装之前、期间或之后进行。

过去，采用了充铁和气体膨胀无机灌浆料，导致频繁更换。如果安装得当，现代灌浆料可以使用十年或十五年，或者满足大多数泵和电机组合的预期寿命。在下面的段落中，我们将寻找其中一些现代灌浆料，以帮助您做出最终选择。

无论您选择何种品牌，您都必须考虑灌浆料的“浇注（倾倒）能力”，以避免出现气袋和空隙，这些气袋和空隙可能会被困在泵底座和基础之间。收缩是另一个考虑的因素，还有化学相容性和抗“蠕变”性。

您还应考虑到，在许多流程工业工厂中，由于泵和阀门泄漏、蒸汽泄漏和软管冲洗，地板经常潮湿。确保您选择的灌浆料不会因额外的水分而受损。

美国陆军工程兵团规范 CRD-C-621-89，描述了不收缩灌浆料的各种“浇注能力”级别：

1）流体。如番茄汤，它可以很容易地泵送或倾倒。

2）可流动。就像奶昔，也可以泵送或倾倒。

3）塑胶。就像糖蜜，太粘稠，无法泵送，但可以倾倒。这种灌浆料通常被“抹平”到位。

4）湿包。可以形成球状。

大多数现代灌浆料分为两类：

水泥加天然或金属骨料。

1）成本明显低于环氧树脂浆料。在许多情况下，仅为环氧树脂浆料成本的三分之一。

2）它们可以在安装现场轻松混合。

3）通过改变含水量，可以轻松改变其“浇注能力”。

4）固化比环氧树脂浆料需要更长的时间，这在许多应用中可能是一个重要的考虑因素。

5）可以向混合物中添加适量的化学品，以产生热量并加快固化时间，但通常很难计算出这个适当的量。

6）需要制作浇注模板，但模板很少需要打蜡。

7）在灌浆前至少24小时，基础表面必须清洁并用水充分润湿。

8）这些灌浆料的耐化学性被评为较差至一般。

9）由于水泥浆不与金属粘合，因此简化了更换过程。

环氧树脂灌浆料，由三部分组成：树脂、硬化剂和骨料。

1）所有组成成分通常都经过预先测量，因此很难出错。

2）成本可能很高。多达水泥浆料的三倍，浪费始终是一个问题。

3）它大约十二个小时后就会定型，因此您可以更快地进行下一步工作。

4）更换比较困难。

5）这种类型通常是腐蚀性化学品的最佳选择。

6）具有优良的高电阻性。如果焊工使用泵进行接地，并且在泵上进行焊接工作，这会有所帮助。

7）浇注模板必须打蜡或用聚乙烯包裹，以便于拆除。

来源：泵沙龙 文章主要来源于mcnally-institute.biz。