将离心泵和底座连接到基础 - 关于灌浆料+ 查看更多
我们的旋转设备中存在的力和振动必须被基础吸收,否则它们将传递到机械密封和泵轴承,导致更高的应力和其中一个或两个部件过早失效。在另一篇名为“离心泵振动读数”的论文中,我们了解了有关该基础的几条规则,其中包括“基础必须至少是连接到其上的硬件质量的五倍(有的文献规定为硬件质量的3到5倍)”。您可以参考此文档以获取更多信息。
灌浆料以及地脚螺栓和垫片将充当泵底座和基础之间的连接件,以确保将力和振动尽可能地吸收和抑制。该灌浆可以在泵组安装之前、期间或之后进行。
过去,采用了充铁和气体膨胀无机灌浆料,导致频繁更换。如果安装得当,现代灌浆料可以使用十年或十五年,或者满足大多数泵和电机组合的预期寿命。在下面的段落中,我们将寻找其中一些现代灌浆料,以帮助您做出最终选择。
无论您选择何种品牌,您都必须考虑灌浆料的“浇注(倾倒)能力”,以避免出现气袋和空隙,这些气袋和空隙可能会被困在泵底座和基础之间。收缩是另一个考虑的因素,还有化学相容性和抗“蠕变”性。
您还应考虑到,在许多流程工业工厂中,由于泵和阀门泄漏、蒸汽泄漏和软管冲洗,地板经常潮湿。确保您选择的灌浆料不会因额外的水分而受损。
美国陆军工程兵团规范 CRD-C-621-89,描述了不收缩灌浆料的各种“浇注能力”级别:
1)流体。如番茄汤,它可以很容易地泵送或倾倒。
2)可流动。就像奶昔,也可以泵送或倾倒。
3)塑胶。就像糖蜜,太粘稠,无法泵送,但可以倾倒。这种灌浆料通常被“抹平”到位。
4)湿包。可以形成球状。
大多数现代灌浆料分为两类:
水泥加天然或金属骨料。
1)成本明显低于环氧树脂浆料。在许多情况下,仅为环氧树脂浆料成本的三分之一。
2)它们可以在安装现场轻松混合。
3)通过改变含水量,可以轻松改变其“浇注能力”。
4)固化比环氧树脂浆料需要更长的时间,这在许多应用中可能是一个重要的考虑因素。
5)可以向混合物中添加适量的化学品,以产生热量并加快固化时间,但通常很难计算出这个适当的量。
6)需要制作浇注模板,但模板很少需要打蜡。
7)在灌浆前至少24小时,基础表面必须清洁并用水充分润湿。
8)这些灌浆料的耐化学性被评为较差至一般。
9)由于水泥浆不与金属粘合,因此简化了更换过程。
环氧树脂灌浆料,由三部分组成:树脂、硬化剂和骨料。
1)所有组成成分通常都经过预先测量,因此很难出错。
2)成本可能很高。多达水泥浆料的三倍,浪费始终是一个问题。
3)它大约十二个小时后就会定型,因此您可以更快地进行下一步工作。
4)更换比较困难。
5)这种类型通常是腐蚀性化学品的最佳选择。
6)具有优良的高电阻性。如果焊工使用泵进行接地,并且在泵上进行焊接工作,这会有所帮助。
7)浇注模板必须打蜡或用聚乙烯包裹,以便于拆除。
来源:泵沙龙 文章主要来源于mcnally-institute.biz。