化工泵各种故障后的解决方法

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发布日期:2023-03-28 16:51

无法启动

常见原因:盘根太紧或叶轮和泵体被杂物堆积堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈蚀;泵轴严重弯曲等。
排除方法:松动填料,疏通排水槽;拆卸泵体,清除杂质和铁锈;拆下泵轴进行校正或更换新的泵轴。

流量太小

产生原因:大部分是吸入管和底阀漏气;进水口堵塞;底阀水深不够;泵速太低;密封环或叶轮过度磨损;吸水扬程过高等。
排除方法:检查吸气管和底阀,堵塞漏气源;清理进水口的淤泥或堵塞物;底阀水深必须大于进水管直径的1.5倍;检查电源电压,提高转速,更换密封圈或叶轮;降低水泵的安装位置或更换高扬程水泵。


不能吸水

产生原因:体内有空气或进水管内有气体积聚,或底阀关闭不严,灌泵水不够,真空泵填料泄漏严重,闸阀或阀门关闭不严。
排除方法:
  1. 先把水压上去,再把泵体灌满水,然后启动机器。同时检查止回阀是否严密,管路和接头是否漏气。如果发现漏气,拆卸后在连接处涂上润滑油或调和漆,拧紧螺钉。
  2. 检查水泵轴的油封环,如果磨损严重,请更换新的。
  3. 管道漏水、漏气。螺母安装时可能没有拧紧。如果渗漏不严重,可以在漏风或漏水的地方涂上水泥或掺有沥青油的水泥浆。临时修补可以涂上湿泥或软皂。如果接头处漏水,可以用扳手拧紧螺母。如果漏水严重,必须重新拆开,更换破裂的管道。降低吸水扬程,将泵的入水管压入水中0.5米


水泵不出水

产生原因:泵体和吸水管未充满水;动态水位低于泵的滤管;吸入管破裂等。
排除方法:排除底阀的故障,灌满水;降低水泵的安装位置,使滤管在动水位以下,或当动水位升过滤管时抽水;修理或更换吸入管。


发生剧烈震动或产生噪音

产生原因:泵安装不牢固或泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心或不平行。
处理方法:稳定安装水泵或降低水泵安装高度;更换电机滚珠轴承;校正弯曲的水泵轴或调整水泵和电机之间的相对位置。

功耗过大

产生原因:水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;水泵扬程选择不合适;泵吸入沉淀物造成堵塞;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;校正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选择合适扬程的水泵;清理沉积堵塞;更换电机的滚珠轴承。

传动轴或电机轴承过热

产生原因:润滑油不足或轴承断裂。
处理方法:添加润滑油或更换轴承。
这些都是水泵“生病”的常见原因,并不是全部。实践中要根据具体问题和实际分析,遵循“先外后内”的原则,不要盲目操作。

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